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DSH系列混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果。混合机两非对称螺旋的快速自转，物料向上提升、形成两股非对称沿筒臂由下向上的螺旋物料流。转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在较短时间内获得了均匀混合，混合程度较高。
概 述
锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋； 长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴； 借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星运动(公转)； 该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。 标准产品有双电机驱动（A型）和单电机驱动（B型）之分.
A、混合效果
标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋。
B、冷却加热
可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
C、加液混合
在混合机中间轴位置通入喷液管，连接雾化喷嘴，可实现加液混合；通过选择特定材质，可以加入酸、碱性液料进行粉液混合。
锥形双螺旋混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋； 长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还环绕锥形容器的中心轴； 借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星运动(公转)； 该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。 标准产品有双电机驱动（A型）和单电机驱动（B型）之分.
A、混合效果
标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋。
B、冷却加热
可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
C、加液混合
在混合机中间轴位置通入喷液管，连接雾化喷嘴，可实现加液混合；通过选择特定材质，可以加入酸、碱性液料进行粉液混合。
| 型号规格(m3) | 电机功率(kw) | 转速(R/min) | 一次混合(kg)(m3) | D×H(mm) | 设备重量 |
| DSH-0.1 | 1.5 | 2/108 | <60 | Ф750×1580 | 250 |
| DSH-0.5 | 3 | 2/108 | <300 | Ф1150×2320 | 600 |
| DSH-1 | 5.5 | 2/57 | <600 | Ф1480×2850 | 1200 |
| DSH-2 | 5.5 | 2/57 | <1200 | Ф1820×3510 | 1500 |
| DSH-3 | 7.5 | 1.8/57 | <1800 | Ф2050×3800 | 2300 |
| DSH-4 | 11 | 1.8/57 | <2500 | Ф2250×4480 | 2500 |
| DSH-5 | 15 | 1.8/57 | <3000 | Ф2350×4720 | 2800 |
| DSH-6 | 15 | 1.8/57 | <3600 | Ф2560×4980 | 3000 |
| DSH-8 | 18.5 | 1.8/57 | <4200 | Ф2780×5360 | 4500 |
| DSH-10 | 18.5 | 1.8/57 | <6000 | Ф3020×5810 | 5500 |
| DSH-15 | 22 | 1.8/57 | <9000 | Ф3460×6510 | 6800 |
| DSH-20 | 37 | 1.8/57 | <12000 | Ф3810×7420 | 9800 |
| DSH-25 | 45 | 1.8/57 | <15000 | Ф4090×7800 | 11000 |
| DSH-30 | 55 | 1.8/57 | <18000 | Ф4350×8200 | 12500 |
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